Podobnie jak tradycyjna obróbka skrawaniem, obróbka CNC polega na użyciu narzędzi skrawających w celu usunięcia warstwy materiału z magazynu. Różnica polega na sterowaniu maszyną, gdzie w przypadku maszyn CNC czynność obróbki przejmuje program.
Obrabianym materiałem mogą być zarówno elementy metalowe jak i inne takie jak drewno, plastik. Podczas obróbki nadmiar materiału do obróbki jest usuwany energią mechaniczną za pomocą odpowiednich narzędzi. W zależności od rodzaju użytego narzędzia obróbka dzieli się na toczenie, frezowanie, szlifowanie i wiercenie.
Rodzaje obróbki CNC
Frezowanie CNC to jedna z najpopularniejszych metod obróbki skrawaniem. Podczas tego procesu narzędzie obraca się, a ostre narzędzie jest używane do obróbki płaszczyzny, powierzchni o specjalnym kształcie, rowka, kształtu zęba i rowka.
Toczenie CNC obejmuje kształtowanie brył obrotowych, czyli kulek, wałków, stożków, gwintów zewnętrznych i wewnętrznych. Podczas tego procesu materiał jest w głównym ruchu obrotowym, a narzędzie w ruchu posuwowym liniowym.
Podobnie jak frezowanie, toczenie CNC można podzielić na kilka sposobów. Szlifowanie – Jest to proces wykańczania powierzchni wykonywany narzędziami ściernymi w celu uzyskania wysokiej dokładności wymiarowej i kształtu oraz niskiej chropowatości. Maszyny używane do takiej obróbki nazywane są szlifierkami, narzędziami
Ściernica.
Materiały używane do wykonania ściernic to zazwyczaj korund, diament, węglik krzemu lub węglik boru. Wiercenie, pogłębianie i rozwiercanie to odmiany formowania otworów.
We wszystkich tych wariantach ruchy główne, obrotowe i posuwowe są wykonywane przez narzędzie. Operacje kształtowania otworów wykonywane są na wiertarkach, frezarkach oraz tokarkach podczas obróbki otworów w osi obrotu przedmiotu.
Gięcie na giętarce
Gięcie CNC jest zwykle wykonywane za pomocą prasy krawędziowej. Możliwość zastosowania prasy opartej o nowoczesną technologię CNC to połączenie wydajności i opłacalności.
Gięcie blach na giętarkach gwarantuje oczekiwany poziom precyzji, w szczególności przy wykorzystaniu laserowego pomiaru kąta gięcia, w który wyposażone są nasze maszyny w celu zachowania powtarzalności kąta.
Technika ta jest szczególnie korzystna przy założeniu powtarzalności całego procesu – dążeniu do uzyskania dużych ilości tego samego pierwiastka przy niskim koszcie jednostkowym. Ważna jest tutaj również uniwersalność metody gięcia giętarki. Idealnie nadaje się do cienkich i grubych talerzy.
Różnica pomiędzy CNC a klasycznymi metodami obróbki
Tradycyjne obrabiarki zostały powoli wyparte z rynku przez technologię obróbki CNC. Dzieje się tak z kilku powodów. W przeszłości maszyny do cięcia były obsługiwane ręcznie, a cały proces produkcyjny musiał być kontrolowany przez operatora.
Do obowiązków pracowników odpowiedzialnych za prace na takich obrabiarkach należy między innymi montaż i demontaż narzędzi, ustawienie i kontrola odpowiednich parametrów obrabiarek, a po zakończeniu wszystkich czynności również pomiary.
Niestety czynnik ludzki i specyfika tradycyjnych obrabiarek przekładają się na ryzyko błędu lub awarii. Znacznie wydłużają się również czasy realizacji zamówień.
Obróbka CNC
Metody obróbki CNC to nowoczesna alternatywa dla metod tradycyjnych. Nowoczesne systemy sterowania w połączeniu z dużą precyzją pozwalają na wysoki poziom wykonania zarówno pod względem estetycznym jak i technologicznym.
Impressmetal dba o możliwie najkrótszy czas realizacji, zapewniając wysoki poziom prac w produkcji seryjnej i jednostkowej. Stale rozbudowuje park maszynowy i szkoli kadrę pracowniczą. Jest otwarta na współpracę z firmami ze wszystkich sektorów i branż.
Źródło: http://impressmetal.pl
/Artykuł sponsorowany/
